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玻璃纖維增(zeng)強(qiang)塑料(liao)是(shi)以不(bu)飽和(he)聚酯樹脂(zhi)為(wei)基體制作的(de)(de)增(zeng)強(qiang)塑料(liao),稱為(wei)不(bu)飽和(he)聚酯樹脂(zhi)玻璃鋼。它以價格(ge)低(di)廉,工(gong)藝性(xing)好,固化(hua)后綜合性(xing)能好,越(yue)來越(yue)廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)于建筑、防腐(fu)、造船、交通運輸、汽車行(xing)業(ye)、電(dian)器工(gong)業(ye)等方(fang)面。不(bu)但可用(yong)做裝(zhuang)飾件,還可以做為(wei)結構材料(liao)應(ying)用(yong)。尤其在小批量(liang)生產(chan)中,采用(yong)玻璃鋼制品(pin)可降低(di)成(cheng)本,縮短生產(chan)周期,減(jian)小工(gong)裝(zhuang)費(fei)用(yong),提高(gao)零件質量(liang)。

玻璃鋼坐凳工藝加工流程

工藝流程:模(mo)具修整(zheng)-涂脫模(mo)劑(ji)-涂膠衣樹脂-裁切玻(bo)璃織物-配膠-糊制-室溫固(gu)化(hua)-脫模(mo)-按(an)切割(ge)線去毛-封邊(bian)-熟化(hua)-噴漆。將模(mo)具清(qing)洗干(gan)(gan)凈,用柔軟的紗(sha)布擦干(gan)(gan)凈,表面(mian)不得(de)殘留雜質。

涂脫(tuo)(tuo)模劑(ji):涂脫(tuo)(tuo)模劑(ji)一定要均(jun)勻(yun)無(wu)遺漏(lou)。聚(ju)乙烯醇需(xu)充分(fen)干透(tou),上光(guang)蠟(la)和非硅型油(you)料糊(hu)等(deng)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)需(xu)停(ting)放兩小時,使(shi)溶(rong)劑(ji)揮(hui)發掉。

涂(tu)膠衣(yi)樹脂:膠衣(yi)配料要充分混合,特別(bie)是使用(yong)填料和(he)顏料時。混合不均勻,會使制(zhi)(zhi)品表面出(chu)現斑點或(huo)條紋,影響外觀。膠衣(yi)的厚度應精(jing)確的控制(zhi)(zhi)。施工(gong)時,可用(yong)毛刷(shua)涂(tu)刷(shua)。膠衣(yi)固化到手(shou)指接觸上(shang)感(gan)到稍微有些發粘但不沾(zhan)污手(shou)指,此時即可層糊。

裁切玻璃(li)織(zhi)物(wu):根據零件的(de)尺寸、厚度(du),計算好所需玻璃(li)織(zhi)物(wu)的(de)層數。玻璃(li)織(zhi)物(wu)的(de)大小(xiao)應比(bi)模(mo)胎稍大。必要時可用(yong)樣板下料。

配膠(jiao):按(an)所需的(de)膠(jiao)凝時間、環(huan)境條件(jian),選(xuan)擇(ze)固化劑、促進劑的(de)種類和比(bi)例。需要做(zuo)有顏(yan)色制品時,可加入少量色漿。

糊(hu)(hu)制:先在(zai)膠衣層(ceng)(ceng)上盡可能均勻地(di)刷上一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)厚(hou)(hou)的樹(shu)脂(zhi),然(ran)后(hou)鋪(pu)上第一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)玻璃(li)(li)(li)(li)增強材料(liao),最(zui)好(hao)用(yong)表(biao)面(mian)(mian)氈(zhan)或(huo)0.16mm玻璃(li)(li)(li)(li)布(bu),并用(yong)刷子壓(ya)結實,這樣(yang)樹(shu)脂(zhi)會(hui)很容易地(di)沿著玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu)透上來(lai)。在(zai)玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu)沒有完全浸透之(zhi)(zhi)前,不要馬上將樹(shu)脂(zhi)倒(dao)到它上面(mian)(mian)。用(yong)上述方法繼續糊(hu)(hu)下面(mian)(mian)的樹(shu)脂(zhi)和玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu),直(zhi)至達到所需的厚(hou)(hou)度。每糊(hu)(hu)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng),都(dou)要使玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu)完全浸透。使每層(ceng)(ceng)織(zhi)(zhi)物(wu)都(dou)排盡氣泡,并貼胎良好(hao)。經過(guo)(guo)多次(ci)試驗建議(yi)采用(yong)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)(mian)氈(zhan),一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)短切氈(zhan),之(zhi)(zhi)后(hou)再糊(hu)(hu)制玻璃(li)(li)(li)(li)布(bu)直(zhi)至厚(hou)(hou)度的結構,這樣(yang)可避免纖維布(bu)紋透出膠衣層(ceng)(ceng),影響制品表(biao)面(mian)(mian)質量。預埋金(jin)屬(shu)件時,制品厚(hou)(hou)度應該從鑲加(jia)嵌件的地(di)方開始,緩慢過(guo)(guo)渡薄不來(lai)。需加(jia)入加(jia)強筋(jin)(jin)時,最(zui)好(hao)在(zai)最(zui)后(hou)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu)鋪(pu)放之(zhi)(zhi)前,就直(zhi)接(jie)把筋(jin)(jin)放上去。筋(jin)(jin)芯應該先用(yong)浸漬樹(shu)脂(zhi)的玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu)復蓋,然(ran)后(hou)將最(zui)后(hou)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)玻璃(li)(li)(li)(li)織(zhi)(zhi)物(wu)鋪(pu)到制品整個(ge)面(mian)(mian)積上。

室(shi)溫固(gu)(gu)化:零件糊制完(wan)畢后,需在模(mo)具上停留24小時以上,完(wan)成固(gu)(gu)化期(qi)。

脫(tuo)(tuo)模(mo):首先(xian)將零件邊(bian)緣(yuan)脫(tuo)(tuo)出(chu),然(ran)后再(zai)將零件脫(tuo)(tuo)下。較(jiao)難出(chu)模(mo)的(de)零件,可在制件與(yu)模(mo)具間(jian)吹壓(ya)縮空氣。按切(qie)割線支毛邊(bian)并修(xiu)補(bu)缺(que)陷:用曲(qu)線鋸(ju)或角磨機沿零件的(de)邊(bian)緣(yuan)線切(qie)掉毛邊(bian),并對(dui)零件表面有缺(que)陷的(de)地方(fang)進行修(xiu)補(bu)。

封邊(bian):玻(bo)璃(li)纖維不耐水。玻(bo)璃(li)鋼制品切割斷面(mian)因纖維外露,浸水后,易造(zao)成制品的分層(ceng),影響制品質量。因而應對玻(bo)璃(li)鋼零件進行封邊(bian)處(chu)理。其方法是用配好固化劑、促進劑的樹脂膠(jiao)在零件切割斷面(mian)上均(jun)勻涂刷一層(ceng)薄薄的膠(jiao)液。

熟(shu)化:脫模后的(de)零(ling)件(jian)必須存放一星期以上,以保證零(ling)件(jian)完全固化。

噴漆(qi):噴漆(qi)前應將制品上的脫膜劑殘跡統(tong)(tong)統(tong)(tong)洗掉。按制品所需顏色(se)噴漆(qi)。應采用低溫漆(qi),漆(qi)的干燥溫度不(bu)得(de)超過80℃。



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